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          PLC液壓多點(diǎn)同步頂升液壓系統(tǒng)分為四大部分：液壓泵站系統(tǒng)、PLC計(jì)算機(jī)測(cè)控軟件、位移壓力測(cè)量及液壓油缸。PLC液壓頂升系統(tǒng)是將液壓頂升系統(tǒng)、計(jì)算機(jī)PLC信號(hào)處理、位移測(cè)量集成系統(tǒng)進(jìn)行成套的技術(shù)開發(fā)。根據(jù)用戶需求特性設(shè)計(jì)計(jì)算機(jī)PLC信號(hào)處理軟件與液壓系統(tǒng)，輸入外部監(jiān)控設(shè)施的位移信號(hào)，輸出液壓系統(tǒng)油量控制信號(hào)，利用終端多組液壓油缸來達(dá)到平衡頂升的目的。

1、高速置零、低速頂升，升降速度可以任意切換；
2、液壓油缸外置式或內(nèi)置針對(duì)位移、壓力傳感器、同步閥、壓差閥進(jìn)行優(yōu)化，保證了頂升系統(tǒng)在惡劣的工作環(huán)境下的高可靠性；
3、液壓及控制系統(tǒng)具有的過載保護(hù)功能，避免了多缸頂升時(shí)常見的脹缸事故；
4、采用先進(jìn)的進(jìn)油調(diào)速和重載液壓回路，補(bǔ)單是頂升時(shí)達(dá)到高精度同步，在帶載下降時(shí)同樣可保證高精度同步；
5、操作簡便直觀，可配置彩色觸摸屏，實(shí)時(shí)在線顯示頂升位移和頂升載荷，可連接工控電腦實(shí)時(shí)記錄、導(dǎo)出、存儲(chǔ)等功能；
6、通道可選16、32、48等，實(shí)現(xiàn)多點(diǎn)同步，在多點(diǎn)同步工作狀態(tài)下，除保持多點(diǎn)位置的同步外，并可按用戶的要求調(diào)節(jié)各支點(diǎn)的載荷分布。

1、自動(dòng)化程度高,頂升過程無需人工干涉,實(shí)現(xiàn)同步頂升的同時(shí)又能單獨(dú)進(jìn)行微調(diào)；
2、同步控制精度可以達(dá)到百分之0.05，同步頂升和同步下降都完全可控;
3、每個(gè)控制點(diǎn)油路相對(duì)獨(dú)立，系統(tǒng)壓力可以單獨(dú)調(diào)節(jié)互不干涉; 
4、油路系統(tǒng)零部件采用原裝進(jìn)口，安全可靠,密封件全部采用進(jìn)口密封;
5、適用性比較廣泛，可配套使用單向液壓油缸或雙向缸;
6、操作系統(tǒng)操作簡單,液壓管路與液壓油缸及液壓泵組連接全部采用快插式接頭；
7、根據(jù)使用環(huán)境，可選用防水/防爆拉繩位移傳感器和壓力傳感器，對(duì)系統(tǒng)工況進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控；

保護(hù)您的合法權(quán)益，精量電子向您做出以下質(zhì)量承諾 :
1、嚴(yán)格按照根據(jù)用戶需求，提供符合設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)、質(zhì)量可靠的產(chǎn)品。
2、生產(chǎn)環(huán)節(jié)控制原材料質(zhì)量、配套零部件的質(zhì)量保證。
3、保證所供設(shè)備加工工藝完善、監(jiān)測(cè)手段完備。產(chǎn)品決不帶病出廠。
4、對(duì)整套體統(tǒng)的制造過程中出現(xiàn)的質(zhì)量缺陷及時(shí)向用戶提出，做到不虛報(bào)、不隱瞞。倘若產(chǎn)品因零部件出現(xiàn)質(zhì)量問題，公司將無條件更換。
5、在開箱過程中如發(fā)現(xiàn)缺件及其他原因引起的零部件丟失，我方負(fù)責(zé)盡快免費(fèi)補(bǔ)齊所缺零部件。
6、產(chǎn)品出廠質(zhì)量保證期為一年，在此期間發(fā)生因我方制造原因造成的質(zhì)量問題，我們將及時(shí)提供免費(fèi)維修服務(wù)。
7、公司生產(chǎn)的產(chǎn)品嚴(yán)格執(zhí)行國家安全規(guī)定，采用全新設(shè)計(jì)和優(yōu)質(zhì)材料制造，并在各個(gè)環(huán)節(jié)符合國家標(biāo)準(zhǔn)的質(zhì)量要求及性能。
8、產(chǎn)品出現(xiàn)質(zhì)量問題，公司2小時(shí)內(nèi)做出相應(yīng)，48小時(shí)內(nèi)上門服務(wù)。